自動高速裝盒機使用時的順序

全自動高速裝盒機是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書主動裝入折疊紙盒中，并完結蓋盒動作，部分功用較全的主動裝盒機還帶有貼封口標簽或進行熱收縮裹包等附加功用。主動裝盒機進料一般分為三個進口：說明書進口、藥瓶進口和機包盒進口。從機包盒進料到Z后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段：下盒、翻開、裝填、合蓋。

下盒動作通常是由一個吸盤從紙盒進料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上，由一個導軌卡位將紙盒固定并用一個推板翻開紙盒，一起會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的旁邊面，使盒子翻開成直角并前移到裝填區域。在裝填區域填裝后，機器的組織會將耳朵折進左右的導軌中，然后再進行合蓋動作。合蓋前組織會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折，使插舌插進盒子中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關鍵性的動作，完結的好壞與紙盒的結構和機器調節的準確程度有很大關系。

裝盒機目前普遍存在的問題

（1）機器速度受限于下說明書和下藥板的速度，設計應愈加合理；

（2）機器長期高速運轉后穩定性比較差，要求運轉平穩，多使用伺服系統；

（3）長期運轉后精度達不到要求，同步性不好，要求提高可靠性；

（4）對產品的適應性低，其功用比較單一，適應面比較窄，對待裝的藥品的形狀體積等有較嚴厲的規定；（5）設備運轉可靠性不高，需求經常維修而影響出產進展；（6）出產效率不高，運轉速度慢，自動化程度不高；

（7）裝盒機對說明書的尺寸誤差很敏感，例如對說明書的尺寸誤差要求應小于±0.5 mm，在日常出產中會呈現因為說明書較薄而卡機的現象。有時會因為紙盒的尺寸呈現略微的變化而形成紙盒不易被翻開或許卡機的現象。

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