高速泡罩包裝機的吸塑成型原理

 高速泡罩包裝機的吸塑成型是整個包裝進程的重要工序，泡罩成型辦法可分為以下4種:

1、吸塑成型(負壓成型)

使用抽真空將加熱軟化的薄膜吸入成型模的泡罩窩內，構成一定幾許形狀,完結泡罩成型。吸塑成型一-般選用輥式模具，成型泡罩尺度較小,形狀簡略，泡罩拉伸不均勻，頂部較薄。

2、吹塑成型(正壓成型)

使用壓縮空氣將加熱軟化的薄膜吹入成型模的泡罩窩內，構成需要的幾許形狀的泡罩。吹塑成型多用于板式模具,成型泡罩壁厚比較均勻，形狀挺括,可成型較大尺度泡罩。

3、沖頭輔佐吹塑成型

借助沖頭將加熱軟化的薄膜壓入模腔內，當沖頭完全壓入時，通入壓縮空氣,使薄膜緊貼模腔內壁,完結成型加工工藝。沖頭輔佐成型多用于平板式泡罩包裝,經過合理規劃可獲得均勻、尺度較大、形狀雜亂的泡罩。

4、凸凹模冷沖壓成型

當選用包裝材料的剛性較大(如復合鋁)時,熱成型辦法明顯不能適用，而是選用凸凹模冷沖壓成型辦法,即凸凹模合攏,對膜片進行成型加工,其中空氣由成型模內的排氣孔排出。

高速泡罩包裝機自動裝盒聯動生產線是在鋁塑高速泡罩包裝機、自動裝盒機的基礎上，增加了熱帶鋁成型封合工位，使產品包裝更加具有密封、防潮和避光效果，并提高了產品層次，增加了智能機器人進行聯動生產，適用于制藥、食物、醫療器械、保健品等職業的產品包裝。

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